ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Гальваническое покрытие

Гальванопокрытие - это процесс нанесения покрытий, при котором происходит использование электрической энергии для переноса катионов одного металла на поверхность металла другого (электролиз). Все происходит путем электрохимической реакции в жидкой среде электролита.

Гальваническое покрытие применяется чаще всего в качестве финишной обработки металлов, в первую очередь для создания слоев с заданными свойствами (например, стойкостью к истиранию, антикоррозийностью, для скольжения, эстетическими свойствами и т. д.) На поверхности, которой недостает этих качеств.

galvanovna01 galvanovna09-image520x390_-_kopie galvanovna04
Имеющаяся технология
  • барабанное цинкование в слабокислых ваннах или в щелочных ваннах Zn / ZnFe (детали из стали и цинкового сплава)
  • подвесное цинкования в щелочных электролитах цинк (стальных деталей)
Для повышения коррозионной стойкости можно дополнительно применять
  • синюю (тонкослойную) пассивацию с возможностью последующей герметизации
  • толстослойную пассивацию с возможностью последующей герметизации
  • желтую пассивацию с возможностью последующей герметизации
Иные технологии
  • прямая пассивация деталей из цинковых и алюминиевых сплавов в барабанах или корзинах (пассивация без предварительного нанесения покрытия)
  • влажные вибрационные галтовки в керамических телах
Мощность гальванической установки
  • до 900 кг / час для покрытия барабана (мелкие детали)
  • максимальные размеры компонентов для обшивки петель составляют 0,75 х 0,15 х 1,3 м (в х Ш х г) 

Все препараты, используемые на наших заводах, не содержат Cr6+.

Почему гальваника от нас?
  • высокое и стабильное качество
  • долгий срок службы металлизированных поверхностей
  • короткие сроки убедят Вас

Порошковое покрытие

Порошковая покраска - это однослойная обработка поверхности металлов. Эта система используется в основном для окончательной обработки металлических поверхностей. Он служит защитой от коррозии и обеспечивает эстетичный вид готовой продукции.

Нанесение порошковых красок производится на окрасочной линии. С помощью электростатического поля частицы порошка электрически заряжаются, а окрашенный объект заземляется. Возникающая электростатическая сила достаточна для создания достаточного слоя порошка на объекте. Порошок удерживают на месте, пока он не расплавится и не прилипнет к поверхности равномерным слоем.

galvanovna01-image520x390_-_kopie galvanovna01-image520x390 galvanovna01-image520x390_-_kopie_-_kopie
Преимущества порошковой покраски
  • экологические - порошковые краски не содержат растворителей
  • прочный - защищает металл от царапин и других механических повреждений
  • антикоррозийность
  • стойкость цвета и при этом широкий выбор оттенков
Основные свойства порошкового покрытия

Порошковые краски значительно улучшают эстетический вид конечного продукта. Вы можете выбирать из множества вариантов отделки - от гладкой глянцевой, с различной структурой до матовой, грубой и шероховатой.

Порошковая окраска подходит для обработки как внешних, так и внутренних металлических деталей.

Технологический процесс обработки металлических поверхностей порошковой окраской

обезжиривание - фосфат железа - ополаскивание деминерализованной водой - сушка после предварительной обработки - нанесение порошковой краски – выжигание порошка

Почему покраска с нами?
  • опыт покраски отливок
  • короткие сроки исполнения
  • тестируем и гарантируем качество
  • мы предоставляем для окрашенных деталей небольшую сборку или упаковку по запросу